產(chǎn)品介紹

Product Introduction

跳鈦機(jī)

Titanium Jigging Machine

跳汰機(jī)的工作原理是在垂直交變的介質(zhì)流（水或空氣）的作用下，利用礦物原料的比重差異實(shí)現(xiàn)分層。在跳汰過程中，比重較大的礦物沉降至分選槽的下層，形成重礦物或精礦；比重較小的礦物則浮升至上層，成為輕礦物或尾礦。通過專用的排料系統(tǒng)，這兩種不同比重的礦物層被分離，分別排出以獲得精礦和尾礦。跳汰機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷接收新原料，實(shí)現(xiàn)礦物的持續(xù)分層和分離，形成一個連續(xù)的跳汰選礦過程。

生產(chǎn)能力：1.5-25（t/h）
給礦粒度：＜10-＜25（mm）
適用物料：土壤、碎石、沙土、混凝土碎片等。
應(yīng)用領(lǐng)域：建筑工地的土壤壓實(shí)、道路修建和維護(hù)、混凝土基礎(chǔ)的壓實(shí)等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

通常配備有先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)，這些系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)跳汰過程的自動化，提高生產(chǎn)效率和操作安全性。

適應(yīng)性強(qiáng)

跳汰機(jī)可以處理多種類型的礦石，并且能夠適應(yīng)不同粒度和密度的物料，使其在多種選礦應(yīng)用中都非常有效。

高效分選

跳汰機(jī)能夠快速有效地實(shí)現(xiàn)礦石中重礦物和輕礦物的分離，提高選礦效率。

多功能性

除了用于重力選礦外，跳汰機(jī)還可以用于其他選礦過程，如攪拌、混合等。

工作原理

給礦：礦石原料通過給礦裝置被均勻地給入跳汰機(jī)的分選槽中。
垂直交變介質(zhì)流：在跳汰機(jī)內(nèi)部，垂直交變的介質(zhì)流（通常是水或空氣）被引入分選槽中。介質(zhì)流的作用是產(chǎn)生垂直方向的交變流速，從而影響礦石顆粒的運(yùn)動。
比重分層：由于礦石顆粒的比重不同，比重大的顆粒會向分選槽的下方移動，而比重小的顆粒則向上方移動。
分層收集：在分選槽的下方，比重大的顆粒（重礦物或精礦）被收集；而在上方，比重小的顆粒（輕礦物或尾礦）則被收集。
連續(xù)分選：在跳汰機(jī)運(yùn)行過程中，礦石原料不斷地給入，產(chǎn)生連續(xù)的分層和收集過程，從而實(shí)現(xiàn)礦石的連續(xù)分選。

77%節(jié)約成本

99%效率提升

100%服務(wù)響應(yīng)式

技術(shù)參數(shù)

參數(shù)	型號		JT-0.57	JT1-1	JT-2	JT-3-1	JT-4-2(1)	JT-4-2A(2)	JT-5-2
跳汰室	形狀	m2	梯形
跳汰室	面積	m2	0.57	1.04	2.28	3	4	4	4.86
隔膜	沖程(mm)		8.5~12	10~17	12~21	12~30	25~57	25~57	12~30
隔膜	沖次(n/min)		80~180				50~125
給礦粒度(mm)			＜6	＜10	＜10	＜10	＜25	＜25	＜10
篩下補(bǔ)給水量(m3/t)			1~2	2~3	2~4	3~6	4~8	4~8	3~6
補(bǔ)給壓力(Mpa)			＞0.05				＞0.05
處理量(t/h)			1.5~3	2.5~5	5~10	7.5~15	8~20	8~20	12~25
電機(jī)功率(kw)			1.5	2.2	3	5.5	7.5	4×2	7.5
外形尺寸			1550x780x1530	2270x1110x1890	3225x1550x2050	2745x2000x3030	4240x1990x2750	4240x1990x2750	3600x2000x2600
重量(kg)			610	900	1640	3085	3098	3500	4500